دستگاه اسپری وک یا اسپری مکش ، ابزار سبک و قابل حملی است که می تواند سطوح را شسته و به طور کامل تمیز کند. برای شست و شوی سطوح ، کف پوش ها ، مبلمان و غیره ، نیازی به جابه جایی نیست و این دستگاه در محل آن ها را می شوید.
این دستگاه سیستم مکشی دارد که باعث می شود سطوح مختلف به سرعت خشک شوند. این اسپری مکش ، پمپ تزریق کم فشاری دارد که محلول شوینده را با نازل ویژه آن ، روی سطح موردنظر می پاشد. دستگاه اسپری وک لوازم جانبی ویژه ای هم دارد که به راحتی روی دستگاه نصب شده و کارایی آن را افزایش می دهند.
پس از شست و شوی سطح ، موتور مکنده قدرتمند دستگاه وک و نازل ویژه آن ، آلودگی های باقی مانده روی سطوح ، آب و همین طور باقی مانده محلول شوینده را جمع آوری کرده ، مایعات را از عمق الیاف خارج نموده و سطح خشک و تمیزی برجای می گذارند.
طراحی این دستگاه بر پایه شست و شوی سطوح مذکور است و در نتیجه شست و شوی بهتر و کامل تری خواهد داشت. از طرف دیگر ، توان مانور بالا و آسانی استفاده و نگه داری وک ، این دستگاه را به ابزار بسیار کارآمد و مؤثری برای خانه و محیط کار تبدیل کرده است.
دستگاه اسپری وک مخازن جداگانه ای برای نگهداری محلول شوینده و آب کثیف دارد. در نتیجه هنگام شست شوی سطوح ، همیشه آب تمیز مصرف شده و آلودگی دوباره به چرخه شست و شو برنمی گردد. هنگام مکش دستگاه ، آب و همین طور آلودگی ها جمع می شوند. به همین خاطر مخزن آب کثیف به طور معمول ظرفیت بیشتری نسبت به مخزن آب تمیز دارد.
این دستگاه چهار چرخ دارد که باعث می شود به آسانی حرکت کرده و جا به جا شود. سیستم خلاقانه و طراحی کاربردی اسپری وک برای شست و شو و خشک کردن سطوح مختلف ، کاهش مصرف آب و مواد شوینده را به همراه دارد. در واقع این دستگاه با محیط زیست هم سازگار است.
تمیز کردن ظاهری کف پوش هایی مانند فرش و موکت ، همین طور مبلمان ، صندلی خودرو و سطوحی مانند این ها با جاروبرقی راحت است ، اما برای از بین بردن لکه ها و آلودگی های عمیق ، باید سراغ دستگاه اسپری وک برویم.
شست و شوی سطوح باید طوری باشد که آسیبی به الیاف و مواد تشکیل دهنده آن نزند. از طرف دیگر باید در صرف وقت و مصرف انرژی هم صرفه جویی شود. این ها از مهم ترین مزایای استفاده از این دستگاه به جای وسایل سنتی شست و شو هستند.
دستگاه وک انتخاب مؤثر و ایمنی برای شست و شوی سطوح پارچه ای و چرمی در فرش ، داخل خودرو ، دیوار های خانه و محل کار ، کف پوش ها و غیره است. این دستگاه برای شست و شوی سطوح سنگی و سرامیکی به مقدار کم هم کارایی زیادی دارد.
دامنه کاربرد های دستگاه وک بسیار گسترده است. وک در خانه ، ساختمان های مسکونی ، اداری ، تجاری و حتی صنعتی هم استفاده می شود. در خانه برای شست و شوی آسان و سریع انواع کف پوش ، اعم از موکت ، فرش ، پارکت ، دیوار های قابل شست و شو ، مبلمان پارچه ای و چرمی ، و همین طور نقاط گوشه که دسترسی به آن ها دشوار است ، به کار می رود.
یکی دیگر از مهم ترین کاربرد های دستگاه اسپری وک در کارواش هاست. این دستگاه همه سطوح داخلی خودرو ، اعم از صندلی ها ، داشبورد ، زیرپایی ، سقف و غیره را به راحتی شسته و تمیز می کند. اگر به کارواش دسترسی ندارید هم می توانید با تهیه دستگاه وک ، گاراژ خانه خود را تبدیل به کارواش تمام عیاری برای خودرویتان کنید.
در سالن های همایش ساختمان های اداری هم موکت و سطح صندلی ها را می توان به راحتی با این دستگاه شسته و تمیز کرد. نازل روی این دستگاه و لوازم جانبی آن ، نظافت فضا های محدود و کم عرض مانند راهرو های باریک در ساختمان ها را هم ممکن می کنند.
موکت و فرش خانه ، خیلی زود لک می گیرند و کثیف می شوند. دستگاه وک این امکان را به شما می دهد که موکت و فرش خانه تان را به سرعت و آسان تمیز کنید. لکه گیری و خشک کردن سطوح کف پوش هم از سایر امکانات این دستگاه هاست.
با این تهیه دستگاه دیگر نیازی نیست موکت و فرش را از خانه بیرون ببرید ، بلکه بدون جابه جایی ، هزینه های اضافی و سختی ، می توانید آن ها را در همان جایی که پهن کرده اید ، بشویید و لکه گیری کنید. این دستگاه آب و محلول شوینده اضافی را هم مکیده و سطح را به طور کامل خشک می کند.
گرماژ کاغذ های مختلف نسبت به نوع کاغذ و کاربرد آن متفاوت بوده و کاغذ ها با گرماژ مختلفی در بازار وجود دارند. واحد گرماژ هم جی اس ام ( GSM ) است که مخفف grams per square meter بوده و با یکای g/m² اندازه گیری می شود. برای محاسبه گرماژ کاغذ ، می توان از فرمول زیر استفاده کرد:
g = ( m / A ) × 1000000
در این فرمول g نشان گر گرماژ ، m نشانه جرم کاغذ به گرم ، و A هم مساحت برحسب میلی مترمربع است. ابتدا جرم کاغذ به گرم را تقسیم بر مساحت کاغذ به میلی مترمربع می کنیم. سپس عدد به دست آمده را در ۱۰ به توان ۶ ضرب می کنیم. نتیجه ای که به دست می آید ، گرماژ دقیق کاغذ است.
کاغذ های مصرفی در چاپگر و دستگاه های کپی به طور استاندارد گرماژ کاغذ 80 گرم دارند ، اما در صنعت چاپ ، بیشتر از کاغذ هایی با گرماژ 70 گرم استفاده می شود. دستگاه های کپی حساسیت بالایی نسبت به گرماژ کاغذ دارند و با کمی پایین وبالای گرماژ کاغذ ، کارایی خود را از دست می دهند.
بنابراین در استفاده از انواع دستگاه های چاپ ، اعم از چاپگر ها و دستگاه های کپی ، باید دقت زیادی داشت و از کاغذ هایی با گرماژ متفاوت استفاده نکرد. همیشه باید استاندارد های مربوط به مصارف مختلف کاغذ را طبق دستورالعمل دستگاه چاپ و همین طور کاغذ مورد نظر رعایت کرد.
نسخه چهارم ایزو 536 اواخر سال 2019 میلادی در هشت صفحه منتشر شد. این استاندارد بین المللی به روشی برای تعیین استاندارد گرماژ کاغذ و مقوا می پردازد. روش های آزمایش و ویژگی های کیفی کاغذ و مقوا ، بخش های مختلف نسخه چهارم سند ایزو 536 را تشکیل می دهند.
علاوه بر سند اصلی ایزو 536 که به تعیین گرماژ کاغذ و مقوا می پردازد ، از ایزو های زیر به عنوان سند های مرجع در استفاده از سند اصلی نام برده می شود. آخرین نسخه های سند های مرجع ایزو 536 این ها هستند:
نمونه برداری برای تعیین میانگین کیفیت محصول؛
شرایط محیطی استاندارد برای نگهداری و آزمایش ، و فرایند کنترل نمونه های شرایط محیطی و نگهداری؛
تعیین میزان رطوبت محصول.
در ادامه ی بحث استاندارد گرماژ کاغذ ، به سراغ انواع گرماژ موجود در بازار کاغذ و مقوای ایران می رویم.
در این بخش به انواع گرماژ موجود در بازار کاغذ اشاره می کنیم:
گرماژ این کاغذ حدود 80 گرم است و بیشتر در چاپگر ها و دستگاه های کپی و برای نوشتن از آن استفاده می شود.
این کاغذ هم از رایج ترین کاغذ های مصرفی در چاپگر ها با جرمی حدود 90 گرم است. این گرماژ بیشتر مناسب اداره ها و شرکت هایی است که مدام با چاپ اقلام روزمره سروکار دارند.
این کاغذ به خاطر انعطاف پذیری بالا و قابلیت تاخوردن ، برای بروشور های معرفی محصولات و خدمات استفاده می شود.
این کاغذ به خاطر سنگینی کمی بیشتر ، جلوه حرفه ای تری دارد و انتخاب ایدئالی برای بروشور های تبلیغاتی است.
این کاغذ با جرمی حدود 145 گرم ، در واقع به عنوان مقوای سبک شناخته می شود و برای پاکت های پستی گزینه مناسبی است.
این کاغذ مقوای مقاومی است و با گرماژ 180 گرمی که دارد ، برای چاپ محصولات بایگانی و پوشه ها ، جلد جزوه ها و موارد این چنینی به کار می رود.
این مقوا با گرماژ 200 گرم خود ، از مقوای 180 گرمی کمی سنگین تر است و مناسب تولید جاکتابی ، پاکت و نوشت افزار اداری محسوب می شود.
این مقوا با گرماژ 300 گرمی خود ، ظاهر سنگین و حرفه ای دارد. مقوای 300 گرمی در محصولاتی به کار می رود که باید دوام بسیار بالایی داشته باشند.
البته گرماژ های دیگری هم وجود دارند ، که برای مصارف خاص به کار می روند. در این بخش ، تنها به معرفی رایج ترین گرماژ های موجود در بازار کاغذ پرداختیم. برای نمونه در ساخت کارتن مصارف ویژه ، می توان سراغ گرماژ های بالاتر را هم گرفت.
بعضی ها هنگام خرید موکت برای خانه ، یا ساختمان های اداری و واحدهای تجاری ، بدون هیچ تحقیقی ، یک راست به سراغ موکت های سنتی می روند ، اما موکت تایل مدولار کف پوش نسبتا جدیدی است که طرف داران زیادی هم پیدا کرده است. با این موکت می توانید با صرف کمترین هزینه و زمان ، کف خانه و محل کار خود را بپوشانید.
موکت مدولار نوآوری را به محل موردنظرتان می آورد و فرایند بازسازی خانه یا ساختمان را راحت تر می کند. این موکت گوشه کنار اتاق ها را به خوبی می پوشاند و ظاهر شیکی هم دارد. هزینه آن نسبت به موکت های معمولی کمتر خواهد شد و نصب آن هم زمان کمتری می برد.
این نوع موکت همان طور که از نامش پیداست ، از تایل ها یا قطعه های کوچکی تشکیل شده که به شکل های مختلف مربعی ، سه گوش و چندضلعی هستند. این قطعه های کوچک تا جایی که شما نیاز داشته باشید ، کنار هم قرار گرفته و کف محل موردنظرتان را می پوشانند ، هر قدر و به هر شکلی که باشد.
کسانی که یک بار از موکت تایل مدولار استفاده کرده و مزایای آن را دیده اند ، دیگر سراغ کف پوش ها و موکت های معمولی نرفته اند. این موکت که نوآوری در دنیای کف پوش محسوب می شود مزایای فراوانی دارد که به چند مورد از مهم ترین آن ها اشاره می کنیم:
شاید مهم ترین مزیت موکت تایل مدولار نسبت به موکت های معمولی را بازبودن دست طراح دکوراسیون داخلی بدانیم. طراح داخلی می تواند از این موکت به هر شکل و در هر فضایی استفاده کرده و فضای جذاب و منحصر به فردی درست کند.
نکته مهم اینکه موکت مدولار به خاطر حمل آسان ، و مصرف سوخت کمتر برای جابه جایی ، موکت یا کف پوش سبز هم محسوب می شود. در فرایند انتقال و نصب آن ، آسیب کمتری به واسطه مصرف سوخت های فسیلی توسط خودروهای باربری به طبیعت وارد می شود.
موکت مدولار با جنس های مختلفی تولید می شود؛ پس بهتر است پیش از اقدام به خرید ، با انواع الیاف موکت آشنا بشوید. جنس الیاف موکت ارتباط مستقیمی با نوع کاربری آن دارد. بعضی الیاف مناسب محل های پررفت وآمد نیستند و پس از مدتی کیفیت خود را از دست می دهند.
انعطاف موکت و جذب آلودگی هم جنس الیاف آن بستگی دارند. این نکته را هم مدنظر داشته باشید که موکت تایل مدولار گاهی اوقات از چند الیاف مختلف تولید می شود. رایج ترین الیاف در تولید این موکت ها این ها هستند:
الیاف پلی استر در موکت مدولار
پلی استر از رایج ترین الیاف در تولید این نوع موکت است. انعطاف پذیری و استقامت بالای این الیاف در برابر آلودگی ، از مهم ترین مزایای آن هستند. پاک کردن لکه های روی این الیاف هم راحت است؛ البته باید مراقب لکه های روغنی باشید!
موکت مدولار با الیاف پلی پروپیلن
خاصیت ارتجاعی الیاف پلی پروپیلن کمتر از سایر الیاف است ، اما در عین حال مقاومت بالایی در برابر لکه ، فشار و رطوبت دارند. این ویژگی ها باعث شده قیمت موکت تایل مدولار با الیاف پلی پروپیلن ، کمتر از سایر الیاف موجود در بازار باشد.
تایل مدولار با الیاف پلی امید
طول عمر بالا ، تمیز کردن آسان ، پرزدهی کم و استقامت زیاد در برابر سایش و آلودگی ، از مهم ترین مزایای موکت مدولار با الیاف پلی امید هستند. الیاف پلی امید قابلیت ارتجاعی بسیار بالایی دارند و به راحتی از هم باز نمی شوند.
الیاف پشم در موکت مدولار
بهترین موکت تایل مدولار موجود در بازار ، با الیاف پشمی تولید می شود. نرمی و انعطاف پذیری ، لطافت و در عین حال استقامت موکت پشمی بسیار بالاست. به همین خاطر قیمت موکت پشمی مدولار نسبت به سایر الیاف موجود در بازار بالاتر است.
جمع بندی
موکت تایل مدولار از تایل ها یا قطعه های کوچکی تشکیل شده که به شکل های مختلف تولید شده ، کنار هم قرار گرفته و هر فضایی را می پوشانند. در این مقاله درباره موکت مدولار و انواع الیاف به کاررفته برای تولید این موکت در ایران توضیح دادیم.
امروزه تولیدکننده های زیادی در زمینه محصولات غذایی ، الکتریکی ، کشاورزی ، شیمیایی ، دارویی و … در حال رقابت با هم هستند. بخش زیادی از میزان فروش به کیفیت محصولات تولیدی و نحوه بازاریابی آن ها بستگی دارد. اما این به تنهایی کافی نیست. شکل و نحوه بسته بندی نیز تاثیر زیادی در میزان فروش محصول دارد.
درج مشخصات ، آرم و … روی بسته بندی تاثیر زیادی در ترغیب مشتری به خرید دارد. البته استفاده از بسته بندی تنها با هدف افزایش فروش انجام نمی شود. محصولات تولیدی در بسیاری از موارد با قرار گرفتن در معرض نور خورشید ، رطوبت ، آب ، اکسیژن و … دچار فساد می شوند. وجود بسته بندی در این شرایط برای محافظت از در برابر عوامل فاسدکننده الزامی است.
امکان تولید پاکت بسته بندی در شکل ، طرح و اندازه های مختلف وجود دارد. از این رو صنایع مختلف می توانند بر حسب نیاز، محصول مورد نیاز خود را سفارش دهند؛ به عنوان مثال می توان به پاکت های مات و شفاف اشاره کرد. امکان مشاهده محتویات داخل پاکت در نوع مات وجود ندارد. اما نوع شفاف برعکس مات است. البته تعبیه پنجره های شفاف روی پاکت های مات نیز امکان پذیر است.
مدل بدون زیپ و زیپ دار نیز از رایج ترین پاکت های بسته بندی به شمار می روند. بخش بالایی پاکت در مدل بدون زیپ باز است. اما با تعبیه زیپ امکان باز و بسته کردن چندین باره پاکت برای مصرف کننده وجود دارد.
در نتیجه پاکت بلافاصله بعد از مصرف بسته شده و محصول موجود در آن تازه و سالم باقی می ماند. امکان تولید پاکت بدون کاست یا کاست دار نیز وجود دارد. وجود کاست برای افزایش گنجایش پاکت وایستایی آن اهمیت دارد. پاکت ها از این جهت به صورت ته کاست ، بغل کاست ( سمت چپ و راست ) و سه طرف کات ( ته و طرفین ) طراحی و تولید می شوند. بیشترین گنجایش مربوط به پاکت های سه طرف کاست است.
پاکت های بسته بندی بر اساس جنس به سه گروه عمده کاغذی ، مقوایی و نایلونی یا پلی اتیلنی تقسیم می شوند. هر یک از این موارد برای گروه خاصی از محصولات تولیدی کاربرد دارند.
متداول ترین و ارزان ترین پاک ت های بسته بندی از جنس کاغذ یا کرافت تهیه می شوند. مزایای بسیاری برای پاکت های کرافت عنوان شده است که چاپ پذیری یکی از آن ها است. در نتیجه می توان لوگو ، طرح یا متن مورد نظر را روی پاکت اجرا کرد. البته کیفیت چاپ روی بسته بندی چندان بالا و مطلوب نیست. قابلیت بازیافت و جلوگیری از آلودگی محیط زیست یکی دیگر از مزایای این نوع بسته بندی است.
پاکت های تولید شده از جنس کاغذ بیشتر برای مواد غذایی خشک از قبیل ادویه جات ، حبوبات ، خشکبار و … مورد استفاده قرار می گیرند. امکان سفارشی سازی پاکت های بسته بندی کاغذی به لحاظ شکل ، ابعاد و طرح نیز وجود دارد.
پاکت بسته بندی مقوایی در مقایسه با نوع کاغذی از مقاومت و ایستایی بیشتری برخوردار است. این پاکت ها در بسیاری از صنایع از قبیل لوازم الکترونیکی ، لوازم خانگی و حتی مواد غذایی کاربرد دارند. پاکت هایی از این جنس در اشکال و اندازه های مختلف طراحی و تولید می شوند که شامل لول ه ای یا تیوبی ، قوطی شکل ، سینی و جعبه ای است. امکان چاپ انواع طرح ، لوگو و متن در رنگ های مختلف نیز روی بسته بندی مقوایی وجود دارد.
بسیاری از پاکت های بسته بندی با استفاده از پلاستیک یا نایلون تهیه می شوند. مواد پروپیلن مورد استفاده در این روش برای تولید رول های OPP یا CPP مورد استفاده قرار می گیرد. این دو به لحاظ ظاهر مشابه هم هستند. اما نوع CPP در مقایسه با OPP نرمی و لطافت بیشتری دارد.
در اکثر موارد لایه زیرین این نوع پاکت از جنس CPP و لایه رویین از جنس OPP تهیه می شود. با این کار لایه باکیفیت در تماس با محصول قرار می گیرد. علاوه بر این چاپ روی لایه رویین ایجاد شده و با محصول تماس پیدا نمی کند.
قابلیت بازیافت ، ظاهر شکیل ، نداشتن تغییر رنگ ، مقاومت بالا و بازدارندگی در برابر رطوبت از مزایای این نوع پاکت است. امکان چاپ انواع طرح و رنگ روی پاکت هایی از این جنس وجود دارد.
کیفیت چاپ نیز به حدی بالا است که تمام جزئیات در نگاه اول نمایان می شود. رول های CPP و OPP به اشکال مختلف در کنار هم قرار گرفته و به سلفون تبدیل می شوند.
سلفون مورد استفاده در صنعت بسته بندی با نوع خانگی متفاوت است و سلفون ترس نام دارد. انواع مختلفی از ترس یا سلفون صنعتی در دسترس قرار دارد که شامل شفاف ، متالایزر و صدفی است.
سلفون شفاف برای محصولاتی کاربرد دارد که در معرض نور خورشید فاسد نمی شوند؛ به عنوان مثال می توان به حبوبات ، ادویه جات و ماکارونی اشاره کرد.
سلفون صدف با ایجاد لایه شیری رنگ روی OPP یا CPP ایجاد می شود. این پاکت بسته بندی برای محصولاتی که در سرما نگهداری می شوند کاربرد دارد.
پاکت متالایزر نوعی پاکت پلیمری است که در آن لایه CPP یا OPP توسط لایه نازکی از جنس فلز پوشانده می شود. ظاهر این پاکت شباهت بسیاری به فویل های آلومینیومی دارد. اما هزینه و وزن آن به دلیل کاهش قابل توجه ضخامت لایه آلومینیومی کمتر است. در این روش فلز مورد نظر ( آلومینیوم ، نیکل یا کرو م) تحت خلاء ، تبخیر و روی لایه پلیمری متراکم می شود.
سخن پایانی
ما در این مقاله انواع پاکت های بسته بندی را مورد بررسی قرار دادیم. انواع مختلفی از این محصولات بر اساس جنس ، شکل و اندازه موجود است. جنس پاکت های بسته بندی از کاغذ ، مقوا یا پلاستیک انتخاب می شود. بر اساس جنس نیز امکان طراحی این پاکت ها به صورت ساده یا زیپ دار ، بدون کاست یا کاست دار ، بدون پنجره یا پنجره دار ، شفاف یا مات وجود دارد.
همانطور که از نامش مشخص است جا به جایی مرسولات پستی داخل آن زیر نظر شرکت های پستی و حمل و نقل و دفاتر پیشخوان دولت انجام می شود. بارزترین مشخصه این جعبه ها این است که روی بیشتر جعبه های پستی لوگو و نشان اداره پست دیده می شود.
علاوه برآن جای تمبر و محل نوشتن آدرس گیرنده و آدرس فرستنده مشخص شده است. علائم هشدار دهنده مانند شکستنی بودن نیز روی جعبه پستی چاپ می شود. در زمینه بسته بندی و کارتن سازی ، کارتن های پستی بیشترین کاربرد را در جابه جایی مرسولات دارند.
همانطور که از نام آن پیداست، کارتن پستی برای ارسال محموله های پستی به کار می رود. در واقع با توجه به ابعاد کارتن پستی می توان از آن در موارد مختلفی استفاده کرد.
شرکت پست اولین جایی است که از انواع کارتن های پستی در سایز های مختلف بهره می گیرد.
همچنین دفاتر پیشخوان دولت نیز از این کارتن ها استفاده می کنند. البته لازم به توضیح است که دفاتر پیشخوان دولت در واقع نماینده شرکت پست بوده و به همین دلیل از کارتن های پستی برای بسته بندی مرسولات استفاده می کنند.
سایر شرکت هایی که در زمینه حمل بار فعالیت دارند نیز از کارتن های پستی استفاده می کنند.
البته ظاهر کارتن های مورد استفاده در شرکت های مختلف معمولا متفاوت است.
نکته دیگر آن است که بسیاری از افراد تصور می کنند که این بسته بندی ها تنها از طریق دفاتر پستی قابل تهیه است. اما باید بدانید که این کارتن ها در سایز ها و طرح های مختلف توسط هر شرکت کارتن سازی که در این زمینه فعالیت کند، قابل عرضه است.
انواع کارتن پستی کاربرد های مختلفی در ارسال کالا ها دارند؛ بنابراین می توان آن ها را با توجه به کاربرد مورد نظر انتخاب کرد. نکته ای که باید مورد توجه باشد، آن است که کارتن های پستی در هر نوعی که باشند، باید محکم و با دوام باشند تا کالای داخل آن در هنگام جابجایی آسیب نبیند.
به طور کلی می توان جعبه پستی را از دو جنبه تقسیم بندی کرد؛ سایز کارتن و جنس کارتن .
ابعاد کارتن پستی
سایز بندی متنوع جعبه های پستی باعث می شود مشتری انتخاب راحتی در خرید و استفاده از آن داشته باشد. این سایزبندی از کد ۱ شروع شده و تا کد ۱۱ ادامه دارد. هر کدام از این سایزها دارای طول ، عرض و ارتفاع مشخصی هستند. واحد اندازه گیری طول و عرض و ارتفاع جعبه های پستی برحسب میلیمتر است.
اما شاید برای شما مفید باشد که بدانید پر کاربرد ترین سایز ها برای جعبه پستی چه سایز هایی هستند؟
پر استفاده ترین ابعاد کارتن پستی که در ارسال کالا ها به کار می رود، شامل موارد زیر می گردد:
مراحل ساخت کارتن ها در بسیاری از بخش مشابه یکدیگر است.
برای تولید جعبه پستی در قدم اول ابعاد و جنس کارتن انتخاب می شود. در این مرحله مشخص خواهد شد که از چه لایه هایی در ساخت کارتن مورد نظر استفاده خواهد شد.
در قدم بعد برش این لایه های در ابعاد مورد نظر انجام می شود.
مرحله مهم دیگر چاپ طرح مورد نظر است. در این مرحله محل چاپ لوگوی شرکت پستی ، محل نوشتن اطلاعات فرستنده و گیرنده ، محل چسباندن تمبر و نیز محل درج بارکد باید مشخص شده باشد.
با آماده شدن لایه های مختلف ، نوبت آن است که این لایه ها با چسب روی هم قرار گیرند تا ساختار کارتن کاملا شکل بگیرد. در این مرحله لبه های کارتن نیز پرس می شوند.
در آخرین مرحله نیز خط تیغ کارتن توسط دستگاه های مخصوص روی آن ایجاد می شود تا جعبه پستی آماده استفاده شود.
لازم به ذکر است که در تولید جعبه های پستی از نوار های مخصوصی نیز برای استحکام بیشتر کارتن استفاده می شود.
با توجه به این که برای ارسال محصولات به مقاصد دور و نزدیک از این نوع کارتن استفاده می شود، باید از مواد اولیه مرغوب و بادوام در تولید آن استفاده شود. سایر ویژگی های جعبه پستی عبارتند از:
روی بسته بندی ، طراحی مختص به شرکت پست یا هر شرکت پخش دیگری که از آن ها استفاده می کند چاپ می شود؛
علائم کاربردی صنعت بسته بندی روی آن ها چاپ می شود.
در جنس و ابعاد متنوع تولید می شود؛
مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد؛
هزینه بسته بندی با این جعبه ها ارزان است؛
از نوار مخصوص برای استحکام بیشتر در آن ها استفاده می شود؛
جهت پر کردن فضای داخل کارتن و حفاظت محصولات از هر گونه ضربه ، از ضربه گیر داخل کارتن استفاده می شود.
قیمت کارتن پستی به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. جنس و سایز آن مهم ترین عوامل تاثیرگذار در قیمت محسوب می شوند. البته در صورتی که این کارتن ها در تعداد زیاد و به صورت عمده سفارش داده شوند، قیمت آن کاهش پیدا خواهد کرد.